سود پرک

ماده خالص کاستیک سودا یا همان سود پرک ماده جامد مومی و سفید است که دارای دمای ذوب 1388 سانتی گراد می باشد و با خلوص بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین، به سرعت در آب حل شده و تجزیه می شود. از لحاظ اقتصادی سود سوز آور یا هیدروکسید سدیم موجود در بازار معمولاً تحت عنوان سدیم هیدروکسید شناخته شده است.

هیدروکسید سدیم از لحاظ ساختاری در اشکال گوناگونی عرضه می شود که در این قسمت با آن آشنا می شویم:

1. سود پرک یا سود سوز آور که به شکل پرک های سفید و عاری از بو می باشد.
2. پودر سدیم هیدروکسید که به شکل پودر است و اجزا تشکیل دهنده ریزی دارد.
3. سود گرانول که مانند قرص های کوچک سفید – نقره ای جامد و بدون بو می باشد که ظاهر و فرم زیبایی دارد. از این ساختار در مصارف مهم داروسازی، پزشکی و پارچه ها به کار می رود، بنابراین پروسه ساخت آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

سود مایع که معمولا دارای خلوص 50 درصد می باشد و از طریق انحلال آب با سدیم هیدروکسید بدست می آید.

کاستیک سودا یکی از اسامی عمومی سدیم هیدروکسید می باشد و در بازار معروف به سود سوز آور است، همچنین سود سوز آور اشاره به پتاسیم هیدروکسید و یا سدیم هیدروکسید دارد.
کاستیک سودا خالص جهت فروش شمع و صابون به فروش می رسد.
سود پرک ناخالص را می توان در محلول شیمیای باز کننده لوله ها یافت.
آز آنجایی که سود سوز آور برای ساخت دارو های غیر قانونی استفاده می شود، دیگر به سادگی نمی توان همانند گذشته مقدار زیادی از آن را خریداری کرد. اما به هر حال، مقداری از آن را می توانید در فروشگاه آنلاین خریداری نمایید.

فرایند تولید سود پرک و کلر

برای تولید کلر 3 ماده خام مورد نیاز است: نمک، آب و الکتریسیته که دارای سه خروجی کلر Cl2، سود پرک NaOH و هیدروژن H2 می باشد. از آنجایی که این 3 محصول بسیار واکنش پذیر هستند نیازمند اقداماتی می باشد که خروجی متفاوتی را در پی داشته باشد.

تکنولوژی های اصلی برای تولید کلر مراحل زیر می باشد:
1. فرایند سلول غشایی که بیش ترین استفاده را با بیش از 85 درصد در اروپا دارد.
2. فرایند سلول جیوه که بیش از این دیگر در غرب کاربرد ندارد.
3. و فرایند سلول دیافراگم که در حدود 10 درصد در کشور های غربی کاربرد دارد.

تقریباً تمام ظرفیت سود سوزآور از طریق الکترولیز محلول کلرید سدیم با استفاده از یکی از سه نوع سلول جیوه، دیافراگم و سلول های غشایی تولید می شود. فرآیند الکترولیز با هر تن کلر 2.25 تن سود پرک 50٪ تولید می کند.
ماده اولیه نمک معمولی است که معمولاً به صورت رسوبات زیرزمینی به عنوان محلول در یک منبع آب فشار بالا به سطح زمین آورده می شود. محلول کلرید سدیم را اغلب آب نمک می نامند. بر همین اساس، به این نتیجه میرسیم تا حد بسیار بالایی فرایند تولید کلر و سدیم هیدروکسید بر اساس هیدرولیز آب نمک می باشد.

طبق معمول، الکترولیز توسط فرآیندهای سلول آمالگام جیوه یا سلول دیافراگم انجام می گیرد، اما غشای تبادل یونی سهم بیشتری را در زمینه محیطی و اقتصادی در اختیار دارد.

در سلول جیوه، سدیم به شکل یون آمالگام سدیم جیوه و کلرید به عنوان کلر تخلیه می شود و در نهایت آمالگام به یک محفظه کاملاً جداگانه منتقل می شود و در آنجا با آب واکنش می دهد و محلول هیدروکسید سدیم و گاز هیدروژن تولید می کند.
سلول دیافراگم، که معمولاً از آزبست تولید می شود، جریان آب نمک را از آند به کاتد تبدیل می کند، اما فضا های کلر و گاز هیدروژن را جدا سازی می کند. با تخلیه یون های هیدروژن، یون های هیدروکسید در محفظه کاتد با یون های سدیم آبی جمع می شوند و هیدروکسید سدیم تولید می کنند.

در فرآیند غشایی، غشای تبادل یونی به عنوان سدی در برابر تمام جریانهای گاز و مایع عمل می کند و فقط اجازه عبور یون های سدیم را از بین محفظه ها می دهد. بنابراین، یونهای سدیم به صورت هیدراته عبور می کنند و در کاتدی که هیدروژن از آن خارج می شود و هیدروکسید سدیم تولید می کند.

کدام یک از فرایندها برای تولید سدیم هیدروکسید و کلر مناسب تر است:

زمانی که هزینه های برق را در نظر بگیریم و در نظر داریم محصولی با غلظت و خلوص بالا تولید کنیم، سلولهای جیوه ارزان تر از سلولهای دیافراگمی هستند، اما این مورد باعث می شود سالیانه هزاران کیلو پسماند جیوه تولید شود که برای محیط زیست بسیار خطرناک است و دفن کردن این زباله ها درد سر ساز است.

از سویی دیگر سلولهای دیافراگم برای متمرکز کردن محلول سوزآور نیازمند به انرژی گرمایی زیادی می باشند که هزینه بر است، اما در صورت کم بودن بخار و وجود زیر ساخت های مناسب، می توانند از سلولهای جیوه ای ارزان تر باشند.

استفاده از سلولهای غشایی به دلیل کاهش سرمایه و هزینه های انرژی و عدم وجود مشکلات زیست محیطی در حال رشد اند. این محصول از خلوص بالا برخوردار است، اما در صورت نیاز به سود سوزآور 50٪، نیاز به غلظت بیشتری دارد. غشاها می توانند تراکم های مختلف جریان را کنترل کرده و تولید را با قیمت ارزان برق به حداکثر برسانند.

مصارف و کاربرد های کاستیک سودا یا سود سوز آور

سود سوز آور در بسیاری از تولیدات روزمره از قبیل ساخت شمع، سوخت بیودیزل خانگی، شیشه مات، انواع مختلف غذاها، آزمایشات شیمیایی، ساخت کاغذ، آلومینیوم، لوله باز کن های تجاری و شوینده ها مورد استفاده قرار می گیرد.

سدیم هیدروکسید در محصولات شوینده و ضد عفونی کننده:

از هیدروکسید سدیم برای تولید صابون و انواع شوینده های کاربردی در منازل و مصارف تجاری استفاده می شود.
همینطور سفید کننده کلر با ترکیب کلر و هیدروکسید سدیم تولید می شود. به علاوه مایع لوله باز کن و تخلیه چاه حاوی سدیم هیدروکسید می باشد که چربی هایی که لوله ها را مسدود کرده اند را با تجزیه در آب باز می کند.

سدیم هیدروکسید در صنعت داروسازی و پزشکی:

کاستیک سودا در بسیاری از محصولات دارویی و داروخانه ای به کمک پزشکان آمده است تا جایی که از محصولات بسیار پر مصرف گرفته تا در دارو هایی با ساختار پیچیده کاربرد دارد. از نمونه های آن می توان به مسکن های ساده مثل آسپرین تا داروی ضد لخته خون تا دارو های کاهش دهنده فشار خون اشاره کرد.

کاستیک سودا در انرژی:

در زمینه انرژی این ماده در جهت تولید سلول های سوختی به کار می رود. پیل های سوختی همانند باتری هایی عمل می کنند که به طور منظم و موثری در تولید الکتریسیته برای انواع مختلفی از تولیدات به کار می رود.
از نمونه های به کار رفته می توان به رزین های اپوکسی ساخته شده با سدیم هیدروکسید که در توربین های بادی به کار می روند و یا برای باتری هایی که برای پشتیبانی از تامین انرژی در صنعت حمل و نقل و یا انرژی های قابل حمل به کار میروند اشاره کرد.

استفاده سود پرک در تصفیه آب:

در زندگی امروزی به لطف سدیم هیدروکسید از آب آشامیدنی سالم بهره می بریم و دلیل آن زدودن حالت اسیدی آب و همینطور حذف فلز های سنگین از آب می باشد. همچنین هیدروکسید سدیم برای تولید هیپوکلریت سدیم به کار می رود که ضد عفونی کننده آب می باشد.

استفاده در تولید مواد غذایی:

این ماده در بسیاری از فراورده های غذایی نقش بسزایی دارد، مثل حفظ کنندگی موادی مثل زیتون و یا در حفظ تردی مواد خوراکی مثل چوب شور و یا پفک ها اهمیت بالایی دارد. از آنجایی که حفظ سلامت افراد از اهمیت بالایی برخوردار است، مطمئن باشید از ماده با کیفیت و با خلوص بالا استفاده کنید و همچنین در مورد درصد استفاده در مواد غذایی احتیاط بسیاری به خرج دهید.

به علاوه، از سود پرک به منظور جداسازی پوست گوجه فرنگی، سیب زمینی و یا سبزیجاتی استفاده می شود که قرار است کنسرو شوند و همچنین به عنوان یک ماده محافظتی غذایی از رشد کپک و باکتری جلوگیری می کند و ماندگاری مواد غذایی فراوری شده را افزایش می دهد.

استفاده در صنعت چوب و کاغذ:

در بسیاری از مراحل تولید کاغذ، چوب با محلول حاوی سولفید سدیم و هیدروکسید سدیم انحلال می پذیرد. این اقدام منجر می شود بیشتر مواد اضافی و خرده ریزه در چوب حل شوند و تنها سلولز نسبتاً خالص باقی بماند که اساس کاغذ را تشکیل می دهد.

در ادامه، در فرآیند بازیافت کاغذ، از هیدروکسید سدیم برای جدا کردن جوهر از الیاف کاغذ استفاده می شود که منجر می شود الیاف کاغذ دوباره مورد استفاده قرار گیرد.
هیدروکسید سدیم همچنین برای تصفیه مواد اولیه محصولات چوبی مانند کابینت و مبلمان و سفید سازی و تمیز کردن چوب مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده در فرآوری سنگ معدن آلومینیوم:

از سود سوز آور به منظور استخراج آلومینا از مواد معدنی موجود در طبیعت استفاده می شود. از آلومینا برای ساخت آلومینیوم و انواع محصولات از جمله فویل، قوطی، وسایل آشپزخانه، بطری های کوچک آبجو و قطعات هواپیما استفاده می شود.

در حال حاضر وجود آلومینیوم در زندگی امروزه اجتناب ناپذیر است و از انواع کاربرد های آن می توان به ساختمان و صنعت ساخت و ساز، نمای ساختمان، فریم آلومینیوم و ساخت برخی از ظروف اشاره کرد.

استفاده در سایر مصارف ساخت صنعتی:

از موارد استفاده سود سوز آور در مصارف صنعتی می توان به تولید ابریشم مصنوعی، اسپندکس، مواد منفجره، رزین اپوکسی، رنگ، شیشه و ساختار به کار رفته در سرامیک اشاره کرد.
همچنین در صنایع نساجی برای ساختن رنگ، فرآوری پارچه پنبه ای و در شست و شو و سفید سازی پارچه ها به کار می رود و همچنین در پولیش فلزات، روکش اکسید، آبکاری و استخراج الکترولیتی کاربرد دارد.

خطرات سود پرک

بر اساس اظهار مرکز کنترل و پیشگیری بیماری های ایالت متحده آمریکا در ارتباط با مواد سمی، سود پرک به دلیل برخورداری از ویژگی های انحلال کننده قوی چه به صورت جامد یا چه به صورت مایع به محض تماس با پوست و یا چشم عوارضی شدیدی به همراه خواهد داشت.

کارگران و کارمندان در مراکزی که سود پرک تولید یا استفاده می شود باید از دستورالعمل های ایمنی محصول پیروی کنند.

نکات ایمنی در مورد نگهداری از سود پرک

• در نظر داشته باشید از آنجایی که نگه داری سود سوز آور نیازمند الزاماتی می باشد و مکان امنی را نیاز دارد، بهتر است افرادی را پیدا کرده و مواد خود را شراکتی در انباری نگه دارید تا حفظ و حراست از آن آسان باشد.
• مطمئن باشید کیسه ها کاملا سر بسته باشند و از مایعات و رطوبت در امان باشند، زیرا سود پرک می تواند آب مایع را جذب کند و در آب حل شود.
• سدیم هیدروکسید را از کودکان و حیوانات خانگی به دور نگه دارید، زیرا لمس و یا استنشاق آن ممکن است آسیب شیمیایی زیادی به ریه ها و ارگان های داخلی وارد کند.
  برای استفاده و دست زدن به سود پرک از دست کش ضخیم و یا ظروف نفوذ ناپذیری استفاده کنید.
• اقداماتی که با سود سوز آور انجام می دهید در یک اتاق باز با فضای تنفسی بزرگ و یا در محیط بیرونی انجام دهید و از ورود آن به مجرای تنفسی خودداری فرمایید.
• استفاده از کاستیک سودا در مواد غذایی می بایست زیر 1 درصد باشد.

چگونه کاستیک سودا یا سود پرک بدست بیاوریم؟

امروزه بدست آوردن سود پرک نسبت به گذشته بسیار مشکل تر می باشد، زیرا مقدار زیاد آن در استفاده های مخربی کاربرد دارد، به ویژه که میزان بالای سود پرک ریسک نگهداریش را بالاتر می برد.
بهترین راه خریداری سود پرک از طریق فروشگاه آنلاین می باشد. شاید از خود بپرسید چرا مقدار زیادی سود پرک مشکل ساز می باشد؟ دلیل آن این است که می توان از آن برای کنترل PH در طول تولید متامفتامین استفاده کرد. اما، به جز این روش های دیگری برای ساخت آن وجود دارد.

مطمئن باشید محصولی که خریداری می کنید 100 در صد سدیم هیدروکسید، سود سوز آور و یا کاستیک سودا باشد. به ویژه، اگر در جهت درست کردن غذاهای خانگی خریداری می کنید مطمئن باشید درصد خلوص آن کامل باشد، زیرا محصولات ناخالص دارای سم خطرناک و کشنده ای می باشند.

از این رو توصیه می کنیم محصول خود را از شرکت معتبری خریداری کنید و سلامت خود را به خطر نندازید. یکی دیگر از مزایای خرید آنلاین این است که پروسه بسته بندی، انتقال و حمل آن از طریق افراد ماهر صورت می گیرد و ایمنی کار به حداکثر می رسد.
شرکت بازرگانی سامیران آماده ارائه سود پرک با بهترین قیمت و خلوص می باشد جهت تهیه با ما در تماس باشید.

محصولات مرتبط :

کلسیم کاربید سولفات آهن بوتیل گلایکول کائولن